今天漓源環(huán)保給大家講述一下印染廢水處理案例，某印染工業(yè)廢水處理廠廢水具有懸浮纖維物質(zhì)過(guò)多、進(jìn)水可生化性差、較難處理等特征。總結(jié)了連續(xù)運(yùn)行5年來(lái)出現(xiàn)的一些問(wèn)題，如調(diào)節(jié)池積泥過(guò)多、水解酸化池效率較低、生物除磷效果不好等，并針對(duì)這些問(wèn)題給出了相應(yīng)的解決措施。

某縣以毛巾、毛線(xiàn)、針織、染整為主要支柱產(chǎn)業(yè)，隨著印染工藝、染料助劑的升級(jí)，生產(chǎn)廢水量增多，處理難度加大。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物濃度高、堿性強(qiáng)、色度高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，是一種較難處理的工業(yè)廢水。尤其近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，更加大了印染廢水的處理難度。

在環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻的情況下，該縣污水處理廠開(kāi)始籌建，分兩期建設(shè)，設(shè)計(jì)處理規(guī)模共14×104m3/d，其中含有約2000m3/d洗毛水和4×104m3/d生活污水，其余全部為印染廢水，是一座典型的以印染廢水為主的工業(yè)廢水處理廠，終出水水質(zhì)要求達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

1、進(jìn)、出水水質(zhì)及工藝流程

該廠進(jìn)水可生化性很差，色度高，懸浮物含量高，氨氮含量較低，處理難度大。經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行，出水COD、BOD5、氨氮等項(xiàng)目一直穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，對(duì)COD、BOD5、氨氮的去除率分別達(dá)到93%、95%、97%以上，而對(duì)色度、總磷的去除還有待改進(jìn)。

由于印染工業(yè)廢水受市場(chǎng)行情和節(jié)假日的影響，水量波動(dòng)較大，處理水量約(14～20)×104m3/d，同時(shí)受可生化性差和出水要求高的影響，該廠工藝流程設(shè)置較長(zhǎng)。

2、存在的問(wèn)題

2.1調(diào)節(jié)池積泥過(guò)多

調(diào)節(jié)池的設(shè)置是為了均衡水質(zhì)水量，使廢水能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高處理效果。該廠調(diào)節(jié)池采用循環(huán)推流攪拌，池內(nèi)增加預(yù)曝氣裝置，有效改善廢水的水質(zhì)特性，同時(shí)兼有調(diào)節(jié)溫度的功能，使廢水充分混合。正常運(yùn)行時(shí)，池內(nèi)攪拌器開(kāi)啟對(duì)池內(nèi)廢水進(jìn)行混合，小氣量曝氣，改善水質(zhì)特性，使其易于生化，緩解后續(xù)水解酸化池和曝氣池的壓力。

運(yùn)行中每日取樣發(fā)現(xiàn)進(jìn)水中污泥過(guò)多(約占30%)，該部分污泥沉降速度較快，所以考慮是由于活性砂濾反洗水、脫水沖洗水等進(jìn)入廠區(qū)進(jìn)水口，其中含有部分污泥;另外根據(jù)廠區(qū)5個(gè)排泥點(diǎn)位每日排泥時(shí)間和排泥泵流量進(jìn)行計(jì)算，排泥量約為300t/d(折合80%含水率)，實(shí)際污泥處理量約240t/d(80%含水率)，排泥量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于污泥處理量，污泥處理不及時(shí)造成含有污泥的濃縮池上清液進(jìn)入廠區(qū)進(jìn)水口。各印染企業(yè)排水雖然有預(yù)處理，但是考慮到成本問(wèn)題，可能有部分企業(yè)污泥不進(jìn)行處理而是偷排進(jìn)來(lái)，造成了進(jìn)水中含泥量過(guò)大。以上原因造成調(diào)節(jié)池內(nèi)積泥量較大，多時(shí)調(diào)節(jié)池內(nèi)污泥達(dá)2m深，大大減小了調(diào)節(jié)池的有效容積。開(kāi)啟曝氣或攪拌器時(shí)，大量污泥進(jìn)入后續(xù)工藝單元，加大了后續(xù)單元的處理難度;停開(kāi)時(shí)過(guò)厚污泥損壞曝氣頭，攪拌器和曝氣裝置發(fā)揮不了作用，只能作為控制后續(xù)單元進(jìn)泥量使用。

2.2轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵不適合印染廢水處理

印染廢水中含有大量布毛、線(xiàn)頭、纖維屑等細(xì)小懸浮物，必須設(shè)置格柵進(jìn)行攔截，但是部分纖維物質(zhì)不能被截留，而是通過(guò)柵隙進(jìn)入后續(xù)單元，部分粘掛在轉(zhuǎn)鼓上不能自行脫落至螺旋輸送機(jī)，不僅影響美觀而且堵塞柵隙造成格柵漏水。

2.3折板反應(yīng)池用處不大

折板反應(yīng)池是為緩解后續(xù)單元的處理壓力而設(shè)。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，此處投加無(wú)機(jī)鹽類(lèi)藥劑，對(duì)投加量要求非常嚴(yán)，否則形成的礬花量過(guò)多、過(guò)少或礬花絮凝性差都會(huì)影響后續(xù)單元的正常運(yùn)行。礬花量過(guò)多時(shí)，來(lái)不及沉降即隨出水進(jìn)入后續(xù)水解酸化池，影響水解酸化池的污泥狀況;礬花量過(guò)少時(shí)，絮體質(zhì)量輕，不絮凝不沉降，隨出水外流;投加藥劑時(shí)，沉淀池出水為黑色，不易觀察絮體形成與沉降情況。由于實(shí)際進(jìn)水COD大部分為500mg/L，折板反應(yīng)池?zé)o需投加調(diào)理劑，只單純用作過(guò)水，所以反應(yīng)沉淀池一僅作為一組沉砂池使用，調(diào)節(jié)池內(nèi)積泥通過(guò)進(jìn)入該池再排到濃縮池。但由于受無(wú)機(jī)污泥的影響，造成反應(yīng)沉淀池一內(nèi)吸泥管和吸泥泵磨損嚴(yán)重、故障率高的情況，只能每月檢修反應(yīng)沉淀池一桁車(chē)各部位，必要時(shí)吊起整個(gè)桁車(chē)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

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