涂裝工業(yè)中電著涂裝工段是工件進(jìn)行陽(yáng)木及電著，將樹脂材料附著在工件表面的工序，陽(yáng)木及電著鍍層細(xì)密、牢靠。電著涂裝廢水是陽(yáng)木及電著后進(jìn)行清洗產(chǎn)生的廢水，漓源環(huán)保帶您簡(jiǎn)單了解下涂裝工業(yè)電著涂裝廢水處理技術(shù)相關(guān)內(nèi)容。

涂裝工業(yè)電著涂裝廢水主要是清洗工件表面殘留的電著液，廢水含有水溶性樹脂、顏填料、助溶劑、重金屬等，主要污染因子為SS、COD、鉛。

混凝法在涂裝廢水處理中廣泛應(yīng)用，向廢水中投加凝聚劑，形成帶正電荷的絮體，可中和乳化油、高分子樹脂電位，完成脫穩(wěn)過(guò)程，再通過(guò)吸附架橋?qū)⑦@些物質(zhì)聚集成大顆粒、可見的絮凝體，從水中分離出來(lái)。

影響混凝法的因素主要有：

①水質(zhì)：根據(jù)涂裝生產(chǎn)線不同，污染物成分和含量變化大，混凝效果相差大，選擇的混凝劑也不同。

②pH值：pH值不同時(shí)，混凝劑水解產(chǎn)物形態(tài)不一樣，反應(yīng)效果也不一樣。

③水溫：主要是五級(jí)混凝劑，其水街坊是吸熱反應(yīng)，水溫高時(shí)混凝效果好。

④反應(yīng)時(shí)間：混凝過(guò)程不單只有水解混合過(guò)程，還有凝聚、吸附、架橋、網(wǎng)捕、卷掃等過(guò)程，一般時(shí)間控制在10-30min。

⑤攪拌：攪拌強(qiáng)度對(duì)混凝法影響較大，分為快凝、慢凝兩個(gè)階段，主要是作用機(jī)理不同。

因此，電著涂裝廢水采用混凝法通過(guò)試驗(yàn)，結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)，再確定處理工藝參數(shù)才是較為穩(wěn)妥的技術(shù)方法。

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