在制藥廢水處理上有著豐富經(jīng)驗(yàn)的漓源環(huán)保，今天給大家分享一下發(fā)酵類制藥廢水處理流程的設(shè)計(jì)。通常發(fā)酵類制藥廢水處理流程設(shè)計(jì)可以歸結(jié)如下。

1、對(duì)于抑制毒性較小、有機(jī)污染物相對(duì)較易生化降解的發(fā)酵類制藥生產(chǎn)廢水(如維生素C廢水等),直接采用調(diào)節(jié)預(yù)處理厭氧消化(或水解酸化)-好氧生化處理的流程,廢水的 CODcr去除率一般可達(dá)到93%~95%。

2、對(duì)于抑制毒性較強(qiáng)、有機(jī)污染物相對(duì)較難生化降解的發(fā)酵類制藥生產(chǎn)廢水(如青霉素、土霉素廢水等),以混凝沉淀(或氣浮)預(yù)處理改善可生化性后,廢水再進(jìn)行水解酸化(或厭氧消化)-好氧生化后續(xù)物化的流程處理, CODcr去除率般也可達(dá)到93%;再采用生物炭或曝氣生物濾池進(jìn)行深度生化處理，CODcr的去除率可進(jìn)一步提高。

3、對(duì)于難生化降解的發(fā)酵類制藥生產(chǎn)廢水,采用氧化絮凝預(yù)處理水解酸化好氧生化后續(xù)物化的流程處理,廢水的CODcr去除率可達(dá)95%~97%;但氧化絮凝處理過(guò)程的成本較普通的預(yù)處理過(guò)程要高。在具體的廢水處理工藝選擇中，應(yīng)根據(jù)廢水處理的效率及成本進(jìn)行綜合權(quán)衡。

隨著科技的不斷發(fā)展，污水處理工藝也是在不斷進(jìn)步，我們也當(dāng)不斷學(xué)習(xí)，在實(shí)際工程實(shí)踐中根據(jù)各企業(yè)廢水特性采用合適的工藝。漓源環(huán)保在污水處理工程中從來(lái)都是結(jié)合實(shí)際情況為企業(yè)定制廢水處理方案，確保污水達(dá)標(biāo)排放。源人從來(lái)都是高標(biāo)準(zhǔn)，高要求做事，為客戶解決污水排放難題。也正是因?yàn)槿绱瞬艜?huì)受到廣大客戶的稱贊。漓源環(huán)保也將持續(xù)高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，為更多客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。