今天漓源環(huán)保給大家接受一下木材加工廢水處理方法，隨著人們對(duì)木質(zhì)品需求的不斷增加，木材加工行業(yè)也在迅猛發(fā)展，由此產(chǎn)生的工業(yè)廢水也已經(jīng)成為目前工業(yè)廢水的主要污染源頭。主要來自于：木段剝皮工序、木材蒸煮處理工序、單板干燥工序沖洗、調(diào)膠及涂膠設(shè)備沖洗等。其中木材加工過程中蒸煮工藝段產(chǎn)生的蒸煮廢水是木材加工廢水的主要廢水來源，蒸煮廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，其水量大、色度高、木質(zhì)素含量高，廢水的可生化性能差。這些廢水有的溫度較高，污染力強(qiáng)，有的含有甲醛等有害化學(xué)成分，直接排入水體會(huì)對(duì)水體造成嚴(yán)重的污染。

對(duì)原木蒸煮廢水的處理至今國內(nèi)外尚無成熟可靠的方法，大致的木材加工廢水處理方法采用化學(xué)混凝先去除大量的木質(zhì)素后，再經(jīng)過生化法進(jìn)行二級(jí)處理，或者再加入一些氧化劑以去除廢水中色度，然后排放，但出水一般不理想，并且不能實(shí)現(xiàn)污水資源化。

以一小型木材加工廠為實(shí)例利用氧化塘的方法處理原木蒸煮廢水使codcr排放指標(biāo)均低于允許排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，但氧化塘工藝僅適用于廢水量不大的小型木材加工廠，不適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。采用氣浮-酸化水解-mbr組合工藝對(duì)木材加工蒸煮段廢水進(jìn)行處理，當(dāng)選擇聚鋁鹽（pac）投加濃度為200mg/l，助凝劑(pam)的投加濃度為1.0mg/l時(shí)，codcr去除率為39.1%，經(jīng)過處理后的水雖然能夠達(dá)標(biāo)，但是其去除codcr的效果仍不是很高，且操作復(fù)雜。因此，如何提高木材加工蒸煮段廢水的處理效果成為研究的重點(diǎn)。

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