1、制革污水處理簡介
今天漓源環(huán)保給大家講述一下制革污水處理工藝流程,分別收集預(yù)處理后高濃度含鉻污水,加堿沉淀回收;高濃度含硫污水單獨(dú)收集,經(jīng)催化氧化脫硫處理。其他制革污水(包括預(yù)處理污水)的綜合處理通過綜合管道輸送至污水處理廠進(jìn)行生化二次處理。一級(jí)處理綜合污水經(jīng)過細(xì)格柵、曝氣沉砂池、調(diào)節(jié)池和一級(jí)沉淀池,平衡水質(zhì)和水量,去除大顆粒無機(jī)物、部分化學(xué)需氧量和生化需氧量。二級(jí)處理是生物處理、傳統(tǒng)活性污泥法、活塞流反應(yīng)器和鼓風(fēng)曝氣。污水中的污染物在此階段被大限度地降解或去除。
化學(xué)處理后的污水進(jìn)入化學(xué)池進(jìn)行化學(xué)混凝沉淀,混凝劑采用堿式氯化鋁和斜管沉淀。污水中的懸浮物和化學(xué)需氧量進(jìn)一步降低。污泥處理污水處理過程中產(chǎn)生的一次污泥、剩余污泥和化學(xué)污泥集中收集。經(jīng)過重力濃縮和污泥調(diào)理后,它們進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾和脫水。濾液返回污水處理系統(tǒng)。濾餅由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門運(yùn)輸集中處理。
2、主要單體處理技術(shù)
2.1預(yù)處理
2.1.1含硫廢水的氧化脫硫
單獨(dú)收集特殊管道,過濾粗鉻格柵和細(xì)鉻格柵。催化劑硫酸錳以40 - 80g / kgNa2S的濃度加入,分別在曝氣前和曝氣后2h加入兩次;強(qiáng)制表面曝氣器充氧,葉輪浸入深度為20毫米,用醋酸鉛試紙測(cè)試脫硫效果,含硫廢液中含有95 %以上的制革銨鹽脫灰軟化廢液。在氧化脫硫過程中,它還具有除氨功能,NH3-N的去除率約為30 %,定期從罐底去除污泥,以保證處理效果。
2.1.2含鉻廢水的沉淀回收
專用管道單獨(dú)收集,格柵、濾布兩道過濾;投加35%氫氧化鈉,控制反應(yīng)pH7-8,壓縮空氣混合攪拌,持續(xù)反應(yīng)15-30分鐘;板框壓濾,鉻泥含固率約20%,含鉻量7-20%;鉻去除率>99.5%。
2.2初級(jí)處理
自動(dòng)旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵攔截固體、毛發(fā)、皮膚邊緣、腐肉等大顆粒。污水中;曝氣沉砂池穿孔管曝氣均勻,沉淀去除污水中的小顆粒砂石;調(diào)節(jié)池充氣攪拌24小時(shí),以平衡水質(zhì)和水量,根據(jù)日平均水量確定調(diào)節(jié)池內(nèi)水量的液位上限和下限,根據(jù)液位調(diào)節(jié)風(fēng)量,定期清理池內(nèi),疏通空氣穿孔管,保證氣流暢通;水平流式初沉池、機(jī)械刮泥、重力排泥和離心泵機(jī)械排泥相結(jié)合,根據(jù)日平均污水量確定初沉池的入口流量,排泥次數(shù)和時(shí)間根據(jù)排出污泥的厚度和氣味等特性確定。
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