今天漓源環(huán)保給大家介紹一下合成革廢水處理工藝，聚氨酯(pu)合成革主要有干法和濕法兩種生產(chǎn)工藝，在干法生產(chǎn)過程中，會有大量的二甲基甲酰胺(又名：dmf)廢氣，經(jīng)水噴淋形成含dmf的水溶液；濕法生產(chǎn)過程中，皮革經(jīng)水洗將其中的dmf溶解至水中，形成含dmf的水溶液。通過技術(shù)手段回收提純后可反復(fù)循環(huán)使用，一方面可有效降低外排水中cod，氨氮以及總氮含量，使得外排水可達標排放，另外一方面可降低其生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟價值。

目前市場中回收dmf主要通過多效精餾工藝，主要是二塔精餾、三塔精餾和節(jié)能型三塔精餾以及不成熟的低溫熱泵精餾工藝，通過生蒸汽作為熱源來為各個精餾塔提供熱量。二塔精餾主要使用低壓蒸汽或?qū)嵊蜑闊崦剑沙簼饪s和減壓精餾雙塔組成，回收技術(shù)比較落后，能耗高，采用常規(guī)儀表控制系統(tǒng)，dmf質(zhì)量不穩(wěn)定，回收率低。

三塔精餾采用減壓濃縮和常壓精餾技術(shù)，利用中壓蒸汽或者導(dǎo)熱油作為熱源，能源梯級利用，以此來降低能源消耗。減壓濃度大大降低了dmf的分解速率，dmf回收率可達90％，但回收率仍不能滿足要求，且外排水需要專門的廢水處理系統(tǒng)，十分不經(jīng)濟。

節(jié)能型三塔工藝采用一級減壓濃縮、二級常壓濃縮、三級減壓精餾的方式，配備計算機dcs控制系統(tǒng)，利用低壓蒸汽作為熱源，可降低系統(tǒng)能耗，dmf回收率可達93％-95％，外排水需要專門的廢水處理系統(tǒng)，尾氣有惡臭，不能滿足當前環(huán)保要求。

目前有高校和企業(yè)在研究地熱熱泵精餾工藝，是利用熱泵和精餾塔耦合，以此來降低能源消耗，并提高dmf回收率，但是該技術(shù)仍不夠成熟。主要表現(xiàn)在廢水中的小分子聚氨酯和木質(zhì)素無法很好的與廢水進行分離，進入精餾系統(tǒng)，導(dǎo)致再沸器、塔器堵塞嚴重，影響換熱效果；系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型及設(shè)備材質(zhì)不準確，導(dǎo)致整個裝置腐蝕嚴重；工藝不夠完善，外排水和尾氣不能夠達標，引發(fā)環(huán)保問題；整個裝置能耗高等一系列問題，使得裝置無法長久運行。

以上為漓源環(huán)保給大家介紹的合成革廢水處理工藝，更多的污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

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